Заказать звонок
Проходные кромкооблицовочные станки
Показать
  • Скорость подачи, м/мин 15-23
  • Узлы станка: 1. Прижимной узел. 2. Узел торцевания. 3. Фрезерный узел для снятия свесов. 4. Узел циклевания с радиусными ножами. 5. Полировальный узел.
  • Минимальный размер детали, мм 120x80
  • Толщина заготовки, мм 10-60
  • Толщина кромки, мм 0,4-3
  • Ширина заготовки, мм ≥ 80
  • Длина заготовки, мм ≥ 120
  • Общая мощность, кВт 9,1
  • Рабочее давление, МПа 0,6
  • Габариты ДxШxВ, мм 3938x780x1570
  • Масса, кг 1350
  • Аспирация Ø100*1
  • Скорость подачи, м/мин 15-23
  • Узлы станка: 1. Узел прифуговки. 2. Прижимной узел. 3. Узел торцевания. 4. Фрезерный узел для снятия свесов. 5. Узел циклевания с радиусными ножами. 6. Узел циклевания с прямыми ножами. 7. Полировальный узел.
  • Минимальный размер детали, мм 120x80
  • Толщина заготовки, мм 10-60
  • Толщина кромки, мм 0,4-3
  • Ширина заготовки, мм ≥ 80
  • Длина заготовки, мм ≥ 120
  • Общая мощность, кВт 17,55
  • Рабочее давление, МПа 0,6
  • Габариты ДxШxВ, мм 5206x780x1570
  • Масса, кг 1740
  • Аспирация Ø100*3
  • Скорость подачи, м/мин 15-23
  • Узлы станка: 1. Прижимной узел. 2. Узел торцевания. 3. Грубое фрезерование свесов. 4. Чистовое фрезерование свесов. 5. Узел циклевания с радиусными ножами. 6. Полировальный узел.
  • Минимальный размер детали, мм 120x80
  • Толщина заготовки, мм 10-60
  • Толщина кромки, мм 0,4-3
  • Ширина заготовки, мм ≥ 80
  • Длина заготовки, мм ≥ 120
  • Общая мощность, кВт 10,6
  • Рабочее давление, МПа 0,6
  • Габариты ДxШxВ, мм 4417x780x1570
  • Масса, кг 1350
  • Аспирация Ø100*2
  • Скорость подачи, м/мин 15-23
  • Узлы станка: 1. Прижимной узел. 2. Узел торцевания. 3. Грубое фрезерование свесов. 4. Чистовое фрезерование свесов. 5. Узел циклевания с радиусными ножами. 6. Пазовальный узел. 7. Полировальный узел.
  • Минимальный размер детали, мм 120x95
  • Толщина заготовки, мм 10-60
  • Толщина кромки, мм 0,4-3
  • Ширина заготовки, мм ≥ 95
  • Длина заготовки, мм ≥ 120
  • Общая мощность, кВт 14,3
  • Рабочее давление, МПа 0,6
  • Габариты ДxШxВ, мм 5082x780x1570
  • Масса, кг 1700
  • Аспирация Ø100*3

Прходные кромкооблицовочные станки WDMAX условно можно разделить на стандартную серию (23 м/мин) и высокоскоростную (26 м/мин).

Автоматические кромкооблицовочные станки промышленного класса со скоростью подачи 23 м/минуту – самая популярная линейка станков WDMAX.

Кромочные станки данной серии несмотря на бюджетную стоимость рассчитаны на трехсменный режим работы и прекрасно показали себя как на больших фабриках, так и на средних предприятиях по изготовлению корпусной мебели.

Автоматические кромкооблицовочные станки проходного типа WDMAX серии HIGHSPEED разработаны для беспрерывной работы в тяжелых условиях с максимальной производительностью.

Высокая скорость подачи позволяет обрабатывать 4000-5000 погонных метров в смену.

Основными особенностями кромкооблицовочных станков данной серии являются:

  • Скорость подачи – 26 м/мин;
  • Ременной верхний прижимной конвейер;
  • Пневматическая перенастройки по узлам на 4 различных толщины кромочного материала;
  • Двухрельсовый торцовочный узел;
  • Контурная обработка от 4-х двигателей;
  • Самодозирующая клеевая ванна;
  • Маленький интервал между заготовками.

Основные характеристики прямолинейных кромкооблицовочных станков WDMAX MACHINERY

Станки даже в базовой комплектации оснащены, кроме стандартных узлов и функций, рядом технологических “наворотов”, которые являются опциями у аналогичных станков других производителей, такими как:

  • Узел подогрева торца заготовки – для улучшения адгезии при работе в холодных цехах с температурой до +5 °C.
  • Пневматический ограничитель хода заготовки, который не даёт оператору запускать заготовку раньше необходимого интервала, тем самым предотвращая узлы от повреждений и одновременно данный ограничитель является индикатором для оператора, показывающим что уже можно запускать следующую заготовку и тем самым экономит время ожидания.
  • Интервал между заготовками – 500 – 600 мм.
  • Станина станка обладает повышенной жесткостью, все узлы станков разнесены на необходимое для правильной работы расстояние.
  • Каждый узел имеет свой отдельный инвертор.
  • Панель управления оснащена сенсорным экраном с полностью русифицированным меню. С экрана панели управления можно включать и выключать основные узлы станка – такие как конвейер, выбор скорости подачи, выбор контура обработки, запуск прифуговочных двигателей, запуск систем опрыскивания и т.д. Также на сенсорной панели отображаются аварийные информационные сообщения указывающие на проблему (к примеру падение давления воздуха и т.п)
Узнать цену
Вы выбрали:

© 2024 WDMAX Machinery — лидер в машиностроении для мебельных производств.