Панель управления оснащена цветным сенсорным экраном. Меню станка полностью на русском языке. Возможность управлять узлами, скоростью подачи, регулировкой длины черновых свесов. Индикация ошибок и неисправностей.

Станина кромкооблицовочного станка имеет форму жесткого короба с необходимыми ребрами жесткости, что гарантирует точное расположение всех узлов в течении всего срока эксплуатации.

После сварки, для снятия внутренних напряжений, станина отжигается в специальной печи и затем обрабатывается на тяжелом портальном фрезерном центре за одну установку.

Узел прифуговки снимает от 0,2 до 3 мм. для устранения сколов от некачественного раскроя или “ступеньки” от конусной подрезной пилы.

Представляет собой два высокочастотных двигателя по 2,2 кВт каждый с установленными алмазными фрезами Ø 125 х 40 х Ø30 Z3+3. Опционально можно заказать фрезы Ø125 х 65 х Ø30 Z3+3.

Прижимной узел кромкооблицовочного станка состоит из 5-х прижимных роликов - один из которых приводной. Прижим роликов осуществляется пневмоцилиндрами и имеет возможность регулировки.

Ролики оснащены скребками для очистки от клея.

Верхняя клеевая ванна с предварительным расплавом клея, вместительностью 5 литров.

Клей подается дозировано и не перегревается во время простоев станка.

Большое смотровое окно позволяет контролировать наличие клея. Время разогрева и готовности к работе 15 минут.

Торцовочный узел кромкооблицовочных станков WDMAX осуществляет снятие кромочных свесов по торцам заготовки.

Состоит из двух высокочастотных двигателей 12000 об/мин установленных и передвигающихся по высокоточным призматическим направляющим, что позволяет осуществлять торцевание с высочайшей точностью.

Узел централизованной смазки автоматически осуществляет смазку направляющих узла торцовки.

Узел предназначен для снятия свесов по длине заготовки и представляет собой два высокочастотных двигателя с радиусными фрезами и системой дисковых копиров, что позволяет фрезам максимально правильно отслеживать край заготовки.

Узел оснащён счётчиками для быстрой и удобной перенастройки на различные виды кромок.

Станок оснащен двумя парами фрезерных узлов – 2 черновых узла и 2 узла для чистового фрезерования свесов.

Радиусная цикля предназначена для снятия статической волны после фрезерного узла.

Узел полировки осуществляет полировку обработанной части кромки, имеет пневматическое управление угла наклона и улучшенное качество полировки.

Двойной пазовальный фрезерный узел оснащен пазовой пилой с твердосплавными напайками для фрезерования паза в торце детали.

Верхний ременной конвейер вместо роликов обеспечивает точное и надежное позиционирование детали на всех этапах обработки кромки.

Высококачественные электрические компоненты выполнены в соответствии с европейскими стандартами.