Заказать звонок

Кромкооблицовочный станок WD-468JG

  • Скорость подачи, м/мин 15-23
  • Узлы станка: 1. Узел прифуговки. 2. Два прижимных узла. 3. Узел торцевания. 4. Грубое фрезерование свесов. 5. Чистовое фрезерование свесов. 6. Узел контурной обработки (раунды). 7. Узел циклевания с радиусными ножами. 8. Два полировальных узла.
  • Минимальный размер детали, мм 120x95
  • Толщина заготовки, мм 10-60
  • Толщина кромки, мм 0,4-3
  • Ширина заготовки, мм ≥ 95
  • Длина заготовки, мм ≥ 120
  • Общая мощность, кВт 23,49
  • Рабочее давление, МПа 0,6
  • Габариты ДxШxВ, мм 8044x780x1570
  • Масса, кг 2500
  • Аспирация Ø100*5
установка PUR

Универсальная клеевая ванна с верхним расплавом клея - данная клеевая ванна предназначена для использования любого типа клея (EVA, PUR).

Преимущества клеевой ванны:

  • Данную ванну легко очистить от клея, не снимая ее со станка. При помощи рукояток на клеевом валу перекрывается возврат клея в клеевой бачек и он сливается через желоб в специальный контейнер с тефлоновым покрытием.
  • Замена клея в клеевой ванне, занимает не более 1 часа.
  • Нагревательный тэн установленный внутри клеевого вала, предотвращает от потери температуры на поверхности клеенаносящего вала.
  • При необходимости ванну можно снять со станка. Затраты времени на снятие ванны - не более 2 минут.

Назначение

Кромкооблицовочный станок проходного типа WDMAX WD-468JG предназначен для оклеивания кромочными материалами из ПВХ, меламина, шпона деталей из ДСП, МДФ и мебельных щитов, с последующей обработкой кромки.

Узлы станка

  1. Узел прифуговки.
  2. Два прижимных узла
  3. Узел торцевания.
  4. Узел грубого фрезерования свесов.
  5. Узел чистового фрезерования свесов.
  6. Узел контурного фрезерования углов (раунды).
  7. Узел циклевания с радиусными ножами.
  8. Два полировальных узла.

Отличительные особенности

  • 2 клеевые ванны для работы с разными цветами клея.
  • 2 магазина кромки для работы с кромкой различной толщины, материала или цвета.
  • Двойной полировальный узел на 4 двигателя.
  • Станок может работать 24 часа в сутки без остановок и обрабатывать 4500-5000 м.пог./смену.
  • Высокая скорость подачи 15-23 м/мин, что является одним из главных показателей кромкооблицовочных станков.
  • Блокировка подачи заготовки – не дает оператору подавать заготовку в станок раньше чем это возможно, что предотвращает повреждение и повышенный износ узлов.
  • Интервал между заготовками 700 мм.
  • Минимальная заготовка 120х95 мм.
  • Инверторы на каждый узел.
  • Сенсорная панель управления на русском языке – отображает управление узлами станка, выводит ошибки, возможность регулировать длину кромочных свесов.
  • 4 прижимных ролика.
  • Циклевка радиусная R=2 мм.
  • Поддерживающий рольганг для габаритных заготовок с вылетом на 900 мм.
  • Пневматическая шторка на клеенаносящем валу, предостерегает его от загрязнения.
  • Регулятор сжатого воздуха, осушитель.
  • Освещение в защитной кабине.

Конструктивные преимущества

панель управления

Панель управления оснащена цветным сенсорным экраном. Меню станка полностью на русском языке. Возможность управлять узлами, скоростью подачи, регулировкой длины черновых свесов. Индикация ошибок и неисправностей.

станина кромочника

Станина кромкооблицовочного станка имеет форму жесткого короба с необходимыми ребрами жесткости, что гарантирует точное расположение всех узлов в течении всего срока эксплуатации.

После сварки, для снятия внутренних напряжений, станина отжигается в специальной печи и затем обрабатывается на тяжелом портальном фрезерном центре за одну установку.

Узел подачи заготовки

Также узел подачи заготовки оснащён пневматическим ограничителем, который не даёт оператору запускать следующую заготовку раньше нужного интервала, что защищает от повреждения узлы станка.

прифуговочный узел

Узел прифуговки снимает от 0,2 до 3 мм. для устранения сколов от некачественного раскроя или “ступеньки” от конусной подрезной пилы.

Представляет собой два высокочастотных двигателя по 2,2 кВт каждый с установленными алмазными фрезами Ø 125 х 40 х Ø30 Z3+3. Опционально можно заказать фрезы Ø125 х 65 х Ø30 Z3+3.

клеевые ванны

Станок оснащен 2-мя клеевыми ванными, что необходимо для работы с разными цветами клея и двумя узлами предварительной обрезки.

2-е клеевые ванны позволяют за короткое время произвести перенастройку станка на работу с нужной клеевой ванной (со светлым или темным клеем).

Нет необходимости в демонтаже и очистке клеевой ванны при переходе на клей другого цвета.

узел торцевания

Торцовочный узел кромкооблицовочных станков WDMAX осуществляет снятие кромочных свесов по торцам заготовки.

Состоит из двух высокочастотных двигателей 12000 об/мин установленных и передвигающихся по высокоточным призматическим направляющим, что позволяет осуществлять торцевание с высочайшей точностью.

смазка торцовочного узла
Узел централизованной смазки автоматически осуществляет смазку направляющих узла торцовки.
Фрезерный узел с фиксацией наклона

Узел предназначен для снятия свесов по длине заготовки и представляет собой два высокочастотных двигателя с радиусными фрезами и системой дисковых копиров, что позволяет фрезам максимально правильно отслеживать край заготовки.

Узел оснащён счётчиками для быстрой и удобной перенастройки на различные виды кромок.

Станок оснащен двумя парами фрезерных узлов – 2 черновых узла и 2 узла для чистового фрезерования свесов.

Узел контурной фрезеровки

Запатентованная компанией WDMAX контурная фрезеровка (раунды) от двух двигателей.

Обрабатывает без снижения скорости подачи.

Циклевочный узел
Радиусная цикля предназначена для снятия статической волны после фрезерного узла.
Узел подачи жидкости
Узел распыления очищающей жидкости.
Двойной полировальный узел

Двойной полировальный узел состоит из четырех двигателей с полировальными кругами.

Служит для снятия излишков клея, а также для придания полировочного блеска сфрезерованной части кромки.

электрические компоненты
Высококачественные электрические компоненты выполнены в соответствии с европейскими стандартами.
Характеристики кромкооблицовочного станка
Скорость подачи, м/мин 15-23
Узлы станка: 1. Узел прифуговки. 2. Два прижимных узла. 3. Узел торцевания. 4. Грубое фрезерование свесов. 5. Чистовое фрезерование свесов. 6. Узел контурной обработки (раунды). 7. Узел циклевания с радиусными ножами. 8. Два полировальных узла.
Минимальный размер детали, мм 120x95
Толщина заготовки, мм 10-60
Толщина кромки, мм 0,4-3
Ширина заготовки, мм ≥ 95
Длина заготовки, мм ≥ 120
Общая мощность, кВт 23,49
Рабочее давление, МПа 0,6
Габариты ДxШxВ, мм 8044x780x1570
Масса, кг 2500
Аспирация Ø100*5
Узнать цену
Вы выбрали:

© 2020 WDMAX Machinery — лидер в машиностроении для мебельных производств.