Заказать звонок

Обрабатывающий центр с ЧПУ DN-2409DE

  • Система управления DELTA (Тайвань)
  • Размер стола, мм 2860x1260
  • Расстояние от торца шпинделя до поверхности стола, мм 65-215
  • Максимальная длина инструмента (без учета высоты заготовки), мм 70
  • Максимальный диаметр инструмента, мм 110
  • Шпиндель KDT, 9 кВт, 18000 об/мин., ISO-30
  • Сверлильная голова 9 вертикальных шпинделей, 1,7 кВт, 6000 об/мин
  • Смена инструмента карусельная на сервоприводе на 12 мест
  • Скорость перемещения по X/Y/Z, м/мин 60/60/20
  • Мощность сервоприводов по X/Y/Z, кВт 2x0,85/0,85/0,85
  • Количество вакуумных зон, шт 4
  • Общая потребляемая мощность, кВт 20
  • Производительность вакуумных насосов, м3/час 1x244
  • Габаритные размеры ДхШхВ, мм 4226x1975x2415
  • Масса, кг 2780

 

 

Назначение

Обрабатывающий центр с ЧПУ WDMAX DN-2409DE предназначен для высокоскоростной фрезерной обработки листовых материалов (фанера, мебельный щит, ЛДСП, МДФ), композиционных материалов и пластика, массива древесины мягких и твердых пород. Станок используется в мелкосерийном и крупносерийном производстве, имеет возможность внедрения в автоматические линии.

Станок комплектуется современной системой ЧПУ фирмы Delta (Тайвань). Система ЧПУ имеет широкий ассортимент прикладных функций. Интуитивно понятный интерфейс позволяет быстро подготовить кадры предприятия для программирования и работы на станке.

Отличительные особенности

  • Размер стола – 2860х1260 мм.
  • Электрошпиндель KDT 9 кВт, ISO-30, 18000 об/мин.
  • Сверлильная голова на 9 вертикальных шпинделей 1,7 кВт, 6000 об/мин.
  • Сервомагазин карусельного типа на 12 мест.
  • Скорость перемещения по осям X, Y, Z – 60/60/20 м/мин.
  • Сталкиватель заготовок с функцией очистки стола от стружки.
  • Система загрузки листового материала с помощью вакуумных присосок.
  • Вакуумный стол на 4 зоны.
  • Вакуумный насос 244 м³/мин, 7,5 кВт.
  • Сервоприводы DELTA.
  • Приводы перемещения – шестерня и косозубые рейки YYC.
  • Направляющие и каретки PMI (Тайвань).
  • Комплект базирующих упоров и выравнивателей.
  • Редуктора SESAME (Япония).
  • Пневматика SMC (Япония).
  • Контроллер DELTA (Тайвань).
  • Система автоматической смазки направляющих.
  • Датчик автоматического измерения и калибровки инструмента.

Конструктивные преимущества

пульт управления станком

Станок управляется надежной и точной системой, устойчивой к помехам и сбоям тайваньской компании Delta - полноценный «командный центр» который позволяет управлять всеми функциями станка без необходимости подключения к персональному компьютеру и имеет широкие возможности по набору функций.

сверлильный узел

Станок комплектуется электрошпинделем KDT с воздушным охлаждением, мощностью 9 кВт, частотой вращения 18000 об/мин и сверильнной головой на 9 вертикальных шпинделей 1,7 кВт, 6000 об/мин.

Смена инструмента на 12 мест на сервоприводе.

обдув инструмента

Установленный в базовой комплектации станка обдув инструмента обеспечивает эффективное удаление стружки из зоны резания, что значительно повышает качество обработки и стойкость инструмента.

станина станка

Станина обрабатывающих центров WDMAX с прочной стали производится на высокоточном оборудовании с ЧПУ.

Цельная конструкция портала П-образной формы не имеет аналогов в своем классе и обеспечивает высокую жесткость конструкции.

Сталкиватель заготовок

Устройство выгрузки заготовок с функцией очистки стола от стружки.

Система загрузки листового материала

Система загрузки плит в станок с помощью вакуумных присосок.

вакуумный насос

Роторно-пластинчатый вакуумный насос 244 м³/мин. Позволяет надежно фиксировать заготовки даже через толстую шлифованную плиту ДСП или МДФ толщиной 16 мм.

вакуумный стол
Надежный и эффективный вакуумный стол с рабочей зоной 2860х1260 мм.
вакуумные зоны
На станке установлены 4 вакуумные зоны с функцией быстрого выбора.
датчик калибровки инструмента
Станки оснащаются датчиками калибровки и измерения длины инструмента. Корректировка длины инструмента производится станком автоматически.
упоры

Подъёмные позиционирующие упоры для точной базировки заготовок.

косозубая рейка
Перемещение по осям X и Y происходит посредством косозубой рейки, как в обрабатывающих центрах европейских производителей на дорогих моделях станков.
каретки
Направляющие качения и каретки тайваньского производителя PMI Group характеризуются высокой жесткостью, позиционной точностью и имеют минимальное трение.
сервопривод и редуктор
Сервомоторы Delta Electronics и прецизионные планетарные редукторы SESAME обеспечивают синхронное перемещение, высокую точность и динамику.
смазка направляющих
Автоматическая двух контурная система смазки по осям Х-У и отдельно по оси Z (ручное управление) осуществляет смазку всех необходимых узлов и агрегатов.
Характеристики обрабатывающего центра с ЧПУ
Система управления DELTA (Тайвань)
Размер стола, мм 2860x1260
Расстояние от торца шпинделя до поверхности стола, мм 65-215
Максимальная длина инструмента (без учета высоты заготовки), мм 70
Максимальный диаметр инструмента, мм 110
Шпиндель KDT, 9 кВт, 18000 об/мин., ISO-30
Сверлильная голова 9 вертикальных шпинделей, 1,7 кВт, 6000 об/мин
Смена инструмента карусельная на сервоприводе на 12 мест
Скорость перемещения по X/Y/Z, м/мин 60/60/20
Мощность сервоприводов по X/Y/Z, кВт 2x0,85/0,85/0,85
Количество вакуумных зон, шт 4
Общая потребляемая мощность, кВт 20
Производительность вакуумных насосов, м3/час 1x244
Габаритные размеры ДхШхВ, мм 4226x1975x2415
Масса, кг 2780
Узнать цену
Вы выбрали:

© 2020 WDMAX Machinery — лидер в машиностроении для мебельных производств.