На станке установлены 3 сверлильные группы на: 12 – горизонтальных шпинделей, 33 – вертикальных шпинделей (24 – сверху, 9 – снизу).

В стандартной комплектации установлены 2 фрезерных узла по 3,5 кВт сверху и снизу и пазовальная пила.

Схема конфигурации сверлильной группы.

Минимальное расстояние при сверлении двумя головами для:

• Вертикальных отверстий – 160 мм.
• Горизонтальных отверстий – 224 мм.

Возможность сверления с 6-ти сторон, благодаря верхней и нижней сверлильной группам.

2 фрезерно-пазовальных шпинделя 3,5 кВт, 18000 об/мин позволяют пропиливать прямолинейные и криволинейные пазы, а также формировать криволинейные формы заготовок, посредством сквозных фрезеровок как сверху так и снизу.

Нижняя сверлильная группа складается с фрезерно-пазовального шпинделя и 9 вертикальных сверлильных шпинделей.

Пазовальный узел с пилой (диаметр диска 120 мм).

Пульт управления станком с помощью промышленного ПК с сенсорным дисплеем для максимального удобства работы оператора.

Считыватель штрих-кодов для максимальной оптимизации производительности.

Станок интегрирован с программой оптимизации картами присадки и печати этикеток «GIBLAB».

Станина станка выполнена из профиля увеличенного сечения, что дополнительно придает жесткость конструкции и минимизирует вибрации, возникающие во время работы.

Стол автоматической выгрузки заготовок с тарнспортером оснащен датчиком обнаружения заготовки.

Два автоматических зажима надежно фиксируют заготовку и перемещают её по оси Х.

Зажимы оснащены автоматической системой определения толщины заготовки.

Передвижные плиты в зоне сверления позволяют выполнять сквозную фрезеровку.

Столы станка оснащены воздушной подушкой для предотвращения царапин и сколов.

Мощный вертикальный прижим надежно позиционирует заготовку и работает синхронно со сверлильным узлом.

Боковой выравниватель заготовок.

Защита оператора от повреждений рук во время подачи заготовки в зону обработки.

Надежная электроника и система управления сервоприводами.